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    较早公告: 在现代工业领域中,流体传动技术作为驱动各类机械设备高效运转的核心,其重要性不言而喻。而在这一技术体系中,Vickers柱塞泵凭借其性能和广泛的应用领域,正逐步成为高效流体传动新时代的标志性产品。它不仅在动力传输上表现出色,更在精准控制方面树立了新的biao杆。Vickers柱塞泵,作为流体传动领域的选择,其设计原理基于柱塞在泵体内的往复运动,通过精确控制柱塞的行程和速度,实现流体的高效、稳定传输。这种设计不仅提高了泵的工作效率,还大大增强了其耐用性和可靠性。在工业生产中,柱塞泵广泛应用于液压传动
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    KRAL双螺杆泵和KRAL三螺杆泵的区别分析
    点击次数:2195 更新时间:2015-04-10

    KRAL双螺杆泵和KRAL三螺杆泵的区别分析KRAL螺杆泵的分类有很多,比如说有KRAL螺杆泵、KRAL双螺杆泵和KRAL三螺杆泵等等,今天樱桃视频大全免费高清版下载主要给大家介绍一下KRAL双螺杆泵和三螺杆泵的区别分析,希望大家看完樱桃视频大全免费高清版下载的介绍之后能对KRAL双螺杆泵和三螺杆泵的区别有更加深刻的认识和了解。
    KRAL双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。
    KRAL三螺杆泵——由三个螺杆相互啮合输送液体的泵
    KRAL双螺杆泵的优点:
    (1)能输送高固体含量的介质;
    (2)流量均匀压力稳定,低转速时更为明显;
    (3)流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性;
    (4)一泵多用可以输送不同粘度的介质;
    (5)泵的安装位置可以任意倾斜;
    (6)适合输送敏性物品和易受离心力等破坏的物品;
    (7)体积小,重量轻、噪声低,结构简单,维修方便。
    KRAL三螺杆泵的优点:
    (1)压力和流量范围宽阔,流量范围0.600m3/hzui高工作压力可达6.3MPa;
    (2)运送液体的种类和粘度范围宽广;
    (3)因为泵内的回转部件惯性力较低,故可使用很高的转速;
    (4)吸入性能好,具有自吸能力;
    (5)流量均匀连续,振动小,噪音低;
    (6)与其它回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;
    (7)结构坚实,安装保养容易;
    (8)三螺杆泵,自吸;
    (9)由于部件通用组合系列化有多种结构,可用于卧式,法兰式和立式安装;
    (10)根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构;
    KRAL三螺杆泵的用途及使用范围:
    在供热设备中用做燃油喷油,燃油供应和输送泵.
    在机械工业中用做液压,润滑和遥控马达泵.
    在化学石油化工和食品工业中用做装载,输送和供液泵.
    在船舶上用做输送、增压、燃油喷射和润滑油泵以及船用液压装置泵.
    KRAL三螺杆泵广泛应用于石油、化纤、冶金、机械、电力、机床、船舶、玻璃、公路等各行各业.
    KRAL三螺杆泵适用于输送燃料油、润滑油、液压油、沥青及其它类似油的润滑性液体.
    KRAL三螺杆泵在工业领域中作润滑泵,在液压系统中作液压泵,在燃油系统中作输送及增压泵;在输油系统中作输送及加油泵.KRAL双螺杆泵和KRAL三螺杆泵的区别分析
    KRAL三螺杆泵主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。三根互相啮合的螺杆,在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔,造成吸排口之间的密封。
    泵工作时,由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合,故作用在主动螺杆上的径向力*平衡,主动螺杆不承受弯 曲负荷。从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承,因此,不需要在外端另设 轴承,基本上也不承受弯曲负荷。在运行中,螺杆外圆表面和 泵缸内壁之间形成的一层油膜,可防止金属之间的直接接触,使螺杆齿面的磨损大大减少。
    KRAL螺杆泵工作时,两端分别作用着液体的吸排压力,因此对螺杆要产生轴向推力。对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵,可以采用止推轴承。此外,还通过主动螺杆的中央油孔将 高压油引入各螺杆轴套的底部,从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
    KRAL螺杆泵和其它容积泵一样,当泵的排出口*封闭时,泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。所以,在泵的吸排口处,就必须设置安全阀。
    KRAL螺杆泵的轴封,通常采用机械轴封,并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
    KRAL螺杆泵的性能
    1、排量
    KRAL螺杆泵的理论排量可由下式计算:Qt=60Ftn m3/h
    式中:F—泵缸的有效截面积,cm2;t—螺杆螺纹的导程, m;n—主动螺杆的每分钟转数。
    KRAL螺杆泵的内部泄漏量Qs:Qs=αp/σm
    式中:p—泵的工作压力;σ—所排送的液体的粘度;α—与 螺杆直径和有效长度有关的系数;m=0.3-0.5。
    泵在压送不同粘度的液体时,其排量会发生变化。排量和 粘度的关系可由下式表示:
    Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
    式中:Q1—粘度为σ1时的排量;Q2—粘度为σ2时的排量。
    2、功率KRAL双螺杆泵和KRAL三螺杆泵的区别分析
    泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
    水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量,也称输出 功率,可用下式计算:Nc=PQ×10-3 千瓦
    式中:P—泵的排出压力和吸入压力之差,帕;Q—泵的实 际排量,m3/s。
    摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失,可由下式表示:Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
    式中:n—转速;D—主动螺杆的外径;—粘度;K—与螺杆长度有关的系数;m=0.3-0.5。
    由上可见,当泵运送的液体粘度不同时,泵的轴功率也将不同。
    泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。
    所以,当计算泵的轴功率时,如采用理论排量,则泵的轴功率由下式表示:N=NfPQt10-3 千瓦
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